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鋁型材陽極氧化有什么方法

發布日期:1970-01-01 瀏覽次數:

鋁型材硬化處理廠目前廣泛應用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法等一些常規氧化方法 。
      其實大家現在常刷抖音的話也能看到一些家電、汽車、打火機之類的翻新視頻,其中很多也用到這些手法,今天我們來跟大家說一說這一方面。
 

一、瓷質氧化
      瓷質氧化主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質,用高電壓和較高溫度作電解處理。其膜層外觀像瓷器上的釉,有高度的抗腐蝕性能,耐磨性能良好,膜層可用有機或無機的染料染色,使外觀有特殊的光澤和色澤。目前多應用于鋁炊具、打火機、金筆等產品上,很受群眾喜愛。
 

二、混合酸氧化
      此法于1976年正式納入日本標準,并為日本北星日輕家庭用品株式會社所采用。其特點是成膜快,膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高,膜層呈銀白色,適用于印花、著色產品。我國鋁制品行業赴日考察后,于1979年開始推薦使用。其推薦工藝配方為:H2SO4 10~20%,COOHCOOH·2H2O 1~2%,電壓10~20V,電流密度1~3A/d㎡,溫度15~30℃,時間30分鐘。
     

三、國防色氧化
      國防色氧化主要應用在軍用鋁制品的裝飾上,因而要求有特殊的防護作用。氧化膜呈軍綠色、無光澤、耐磨耐用,防護性能良好。工藝是:首先進行草酸氧化,生成金黃色膜層后,再用高錳酸鉀20g/l、H2SO41g/l的溶液進行陽極氧化處理而成。

 

四、草酸-甲酸混合液交流快速氧化
      采用草酸-甲酸混合液,是因為考慮到甲酸是一種強氧化劑,在這樣的槽液中,甲酸起到對氧化膜內層(阻擋層和障壁層)加速溶解,從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。這種槽液的導電率可以得到提高(即可提高電流密度),使氧化膜能快速生成。與純草酸氧化法相比,這種溶液能使生產率提高37.5%,減少電耗量(草酸氧化法耗電量為3.32度/平方米,此法為2度/平方米),節約電力40%。

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